Az anyag keménysége, sűrűsége és szilárdsága kulcsfontosságú tényezők a választás meghatározásában Kerek oszcilláló multitool fűrészpengék - Például a fa, mint egy megkülönböztetett rostszerkezetű viszonylag puha anyag, általában nagyobb fog alakú és szélesebb fogmagasságú fűrészpengét igényel. Ez a kialakítás gyorsan eltávolíthatja a vágás során előállított faforgácsokat, elkerülheti a fűrészlapok eltömődését és javíthatja a vágási hatékonyságot. A nagyobb sűrűségű keményfa vagy fa esetében szükség lehet egy kopásálló fűrészpengékre, például karbidra, hogy biztosítsák, hogy a fűrészpenge hosszú távú használat után éles maradjon.
A fém anyagok vágása magasabb igényeket vet fel a fűrészpengékre. A fémek általában kemények és kemények, tehát kisebb fogakkal ellátott fűrészpengékre és közelebbi fogmagasságra van szükség. Ez a kialakítás csökkentheti az egyes fogak terhelését, és elkerülheti a fűrészlap túlmelegedését vagy korai kopását. A fémvágó fűrészpengék általában karbidból készülnek, és bizonyos esetekben még a speciális bevonatokkal ellátott fűrészpengéket is használnak, hogy javítsák kopásukat és hőállóságukat. A nehezen feldolgozható anyagokhoz, például a rozsdamentes acélból vagy az ötvözött acélból, speciálisan kialakított fűrészpengékre lehet szükség a vágási pontosság és hatékonyság biztosítása érdekében.
A műanyag anyagok vágása fa és fém között van. Számos típusú műanyag létezik, a lágy polietiléntől a kemény polikarbonátig, és vágási követelményeik eltérőek. Általánosságban elmondható, hogy egy közepes hangmagasságú fűrészpenge alkalmas a legtöbb műanyag anyag vágására. A túl nagy hangmagasság durva vágott felületet eredményezhet, míg a túl kicsi a pálya a műanyag anyag megolvadhat a vágási folyamat során, befolyásolva a vágási minőséget. Ezért a megfelelő hangmagasság és a fog alakjának kiválasztása elengedhetetlen a műanyag vágáshoz.
A rendkívül kemény anyagok, például a kő és a kerámia esetében a hagyományos fűrészpengék gyakran nem felelnek meg a feladatnak. Az ilyen anyagok általában gyémánt bevonatú fűrészpengéket igényelnek. Mint a legnehezebb anyag a természetben, a gyémánt hatékonyan vágja le a kő és a kerámia, miközben hosszú élettartamot tart fenn. A gyémánt fűrészpengék kialakítása általában folyamatos élt vagy szegmentált kialakítást alkalmaz, hogy biztosítsa a hőeloszlás és a chip eltávolítását a vágási folyamat során.
Az anyagi tulajdonságok mellett a fog alak kialakítása fontos tényező, amely befolyásolja a vágási hatást. A közönséges fogformák közé tartozik a lapos fogak, a ferde fogak, a trapéz fogak és a kombinált fogak. A lapos fog kialakítása alkalmas finom vágásra, például műanyagokra vagy vékony fémekre, és simább vágási felületet biztosíthat. A ferde fogtervezés jobban alkalmas puha anyagokhoz, például fa. Gyorsabb vágási sebességgel rendelkezik, de a vágott felület durva lehet. A trapézos fog kialakítását gyakran használják a fémvágáshoz, nagy szilárdságának, jó kopásállóságának és a nagyobb vágási erőknek való ellenállás miatt. A kombinált fogak kialakítása ötvözi a több fogformájának előnyeit, és alkalmas különféle anyagok vágására, nagy sokoldalúsággal.
A fogmagasság megválasztása (TPI, azaz a fogak hüvelyk / hüvelyk) szintén döntő jelentőségű. Az alacsony TPI fűrészpengék (6-20 TPI) puha anyagokhoz és gyors vágáshoz, például fa; A közepes TPI fűrészpengék (20–40 TPI) alkalmas közepes kemény anyagokra, például műanyag vagy vékony fémre; És a magas TPI fűrészpengék (40-80 TPI) kemény anyagokhoz és finom vágáshoz, például vastag fémhez vagy kőhez alkalmasak. A fogmagasság megválasztása nemcsak befolyásolja a vágási sebességet, hanem közvetlenül kapcsolódik a vágott felület minőségéhez és a fűrészpenge élettartamához is.
A fűrészpenge anyaga szintén az egyik kulcsfontosságú tényező, amely meghatározza annak teljesítményét. A nagysebességű acél (HSS) fűrészpengék alkalmasak fa és műanyag vágására, nagy keménységgel és kopásállósággal; A karbidfűrészpengék jobban alkalmasak fém és kemény anyag vágására, nagy keménységük és jó hőállóságuk miatt; és a gyémánt bevonatú fűrészpengéket kifejezetten rendkívül kemény anyagokhoz, például kő és kerámiákhoz tervezték, és kiváló vágási teljesítményt és szolgáltatási élettartamot biztosíthatnak.
